数控机床的开机调试数控机床是一种技术含量很高的机电一体化设备，采取正确方式开机调试是十分关键的，这在很大程度上决定了数控机床能否发挥正常的经济效益以及它本身的使用寿命。开机前检查：检查机床外围环境，电器箱有无进水等异常现象，油品是否变质。逐步开机：在..
一、刀路的总则：开粗：在机床的最大负荷下，绝大部分情况应选用尽可能大的刀，尽可能大的的进刀量，尽可能快的进给。在同一把刀的情况下，进给与进刀量成反比。一般情况下，机床的负荷不是问题，选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。选好刀后，便定刀..
数控平面磨床在当今制造业中扮演着至关重要的角色，凭借其高度精密的加工能力，成为制造业的中流砥柱。当前，数控技术使平面磨床能实现更精准的加工，确保产品达到更高的加工精度、平整度，提高加工效率，从而为各个工业领域提供了可信赖的加工解决方案。因此，数控平面..
CNC设备的正确操作和维护保养能够防止机床非正常磨损，避免机床突发故障。对机床的精心维护保养，可以保持机床加工精度的长期稳定，延长机床使用寿命。数控设备使用之基本要求1、数控设备要求要避免潮湿、粉尘过多和有腐蚀气体的场所；2、避免阳光的直接照射和其它热辐..
不是什么都可以用线切割搞定对加工图样进行分析和审核，根据现有加工设备的情况，考虑这种工艺方法的可行性，如下列情况就不能实现加工：窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件。图形内角不允许有R角或者内角要求的R角比电极丝直径要小的工件。非导电材料的工件。厚度超过..
加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置与图纸要求的理想几何参数的符合程度！理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。1、尺寸精度 加工后..
以这个零件为例，蓝色虚线部分是毛胚，它的直径是102毫米，黑色部分是需要加工出来的形状。第一步，把车刀定位到X105Z0的位置，大概就是这个位置。接着把端面车一刀，把端面车平。第二步，把车刀定位到X105Z0的位置，这里就是G71循环切削的起点。第三步，就可以编写G71..
第一个G71:外圆内孔粗车循环指令这个指令走刀高效，程序结构简单，被誉为数车编程界的万金油指令，新手必须学会。第二个G73:仿型循环指令。它是唯->00:19能够支持形状趋势前大后小的零件编程尤其适合加工铸件、锻件等形状相对复杂而余量比较小的批量零件。第三个G76:螺..
由于刀具应用的复杂性，专业修磨中心必须根据被修磨刀具的失效形式及时修整修磨方案，并跟踪刀具的使用效果。一个专业的刀具修磨中心也必须不断的总结经验，才能把刀具修磨得更好、更专！下面就从刀具本身材料、修磨设备、检测设备等硬件和修磨标准、修磨技工等角度介绍..
加工中心润滑系统压力不足报警：你手动时看看压力是否达到要求，一般是油管泄漏或打油机油泵的过滤网太脏了，如果有外接的过滤器也检查一下，或者油品是否加混了，有时温度太低也会有这情况可能是你的参数设置不合适，打油时间间隔过长同时油压没上去就检测油压导致报警..
